1、緊急停機：機組調(diào)試時，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即進行緊急停機。緊急停機的使用方法是按下主電機的停機按鈕，停機后進行應(yīng)急處理。

1、離心風(fēng)機突然振動明顯，已超過跳閘值。

灣。人體內(nèi)部結(jié)構(gòu)有劃痕或異常摩擦聲。

C。任何軸承或密封冒煙，或軸承溫度顯著升高到報 警值。

d。當(dāng)油壓低于報 警值且難以恢復(fù)時。

e.油箱液位計低，有吸氣情況。

F。達到報 警值時，軸偏移值穩(wěn)定增加。

2、正常停機：發(fā)電機組的正常停機按以下程序進行。

一個。逐漸打開安 全泄壓閥（或進氣閥），逐漸關(guān)閉自動排氣閥。

灣。逐漸減小進氣口的節(jié)流閥至20~25。

C。按下停止按鈕，注意機器停止時是否有異常。

d。機組停機5～10分鐘后 ，或軸承溫度降至45℃以下時，可停止供油。對于帶浮環(huán)密封的發(fā)電機組，密封的汽油泵必 須重新供油，直到人體溫度低于80℃。

發(fā)電機組停電后，電機轉(zhuǎn)子應(yīng)在2～4小時內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°。