對于故障鍋爐的引風(fēng)機，從電機與風(fēng)機的軸承間隙到主軸的安裝偏差進行了更準(zhǔn)確的檢查。從風(fēng)機外殼的連接到基礎(chǔ)的固定，做了很多檢查工作，沒有發(fā)現(xiàn)明顯的問題。我們最終專注于風(fēng)機葉片。從表面上看，風(fēng)機葉片沒有問題，但在靜平衡過程中，發(fā)現(xiàn)其中一個葉片無論怎么轉(zhuǎn)動都會轉(zhuǎn)到低點，因此初步確定是振動引起的由于刀片不平衡。
根據(jù)故障前的正常運行情況，可以推斷葉片不平衡是在運行過程中逐漸產(chǎn)生的。主要原因是風(fēng)機的葉片與灰塵中的顆粒摩擦，使葉片表面的金屬磨損。由于一組風(fēng)機的葉片是由同一種材料制成的，同一種材料的化學(xué)成分、機械性能和耐磨性往往在微觀上存在差異。這種差異只有在運行一段時間后才能看到，導(dǎo)致后期的葉片無法維持原有的平衡關(guān)系。
劣質(zhì)煤燃燒產(chǎn)生的煙塵中含有一些有害的硫化物氣體，對金屬有很強的腐蝕性。然而，每個葉片的耐腐蝕性差異打破了原有葉片組的平衡。
循環(huán)流化床鍋爐主要燃燒劣質(zhì)煤，劣質(zhì)煤的硬度往往遠(yuǎn)高于原煤。經(jīng)破碎篩分后，燃燒產(chǎn)生的煙塵顆粒具有較高的硬度。引風(fēng)機的葉片產(chǎn)生煙塵排放的動力，并與這些顆粒直接接觸。因此，這加速了葉片的磨損，磨損的差異也破壞了葉片組原有的平衡。這就是離心風(fēng)機的原理