工業(yè)離心風(fēng)機(jī)制造商使用的材料包括鐵、鋅、不銹鋼、其他金屬和塑料材料。在制造高質(zhì)量的風(fēng)機(jī)時(shí)，它們不能保證經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。隨著時(shí)間的推移，任何高質(zhì)量和昂貴的風(fēng)機(jī)都會(huì)磨損。因此，在使用工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的過程中，我認(rèn)為很多人都遇到過這樣的情況：工業(yè)離心風(fēng)機(jī)磨損，導(dǎo)致效率下降，無法達(dá)到預(yù)期效果。

工業(yè)離心風(fēng)機(jī)制造商認(rèn)識(shí)到工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的磨損因素包括沖蝕磨損和擦傷粉塵顆粒磨損。風(fēng)機(jī)磨損分為疲勞磨損、沖刷磨損、磨粒磨損、吸附磨損等幾種類型，詳細(xì)分析了工業(yè)離心風(fēng)機(jī)葉輪磨損的問題：

疲勞磨損：表面裂紋或鱗片脫落是由表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起的。

沖刷磨損：由于固體顆粒對(duì)金屬表面的沖刷而造成的表面擦傷。

3、磨粒磨損：由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面之間分散的固體顆粒的磨削效應(yīng)，工業(yè)離心風(fēng)機(jī)接觸表面不均勻。它對(duì)葉輪磨損程度的影響大。風(fēng)機(jī)中的固體顆粒以一定的速度與零件表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致磨粒磨損。

4、吸附磨損：研究表明，即使工業(yè)離心風(fēng)機(jī)在其他條件相同的情況下提高了加工表面的加工精度水平和清潔度，使其更好地相互貼合，其磨損也不會(huì)減少。相反，由于界面接近，分子吸附效果顯著，加劇了界面的磨損，稱為吸附磨損。

此外，工業(yè)離心風(fēng)機(jī)制造商還討論了進(jìn)氣條件對(duì)工業(yè)離心風(fēng)機(jī)磨損的影響。結(jié)果是：燒結(jié)、除塵、鍋爐引風(fēng)等含塵風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)葉輪磨損、使用壽命降低、連續(xù)運(yùn)行可靠性差等問題越來越受到工程界和學(xué)術(shù)界的重視。增加材料的耐磨性或表面處理當(dāng)然是一種有效的耐磨措施，但成本和工藝要求也相應(yīng)提高。

從氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)規(guī)律出發(fā)，分析顆粒的運(yùn)動(dòng)和磨損機(jī)制，從氣動(dòng)的角度改變風(fēng)機(jī)中顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡，是改善鳳 凰機(jī)設(shè)計(jì)葉輪磨損的一種方法。通過分析計(jì)算工業(yè)離心風(fēng)機(jī)中的氣固兩相流，重 點(diǎn)研究改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件對(duì)風(fēng)機(jī)中顆粒運(yùn)動(dòng)和葉輪磨損的影響。計(jì)算分析表明，在不影響風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的情況下，適當(dāng)改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件可以在一定程度上改善葉輪的磨損，提高工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的耐磨性。

目前，工業(yè)離心風(fēng)機(jī)的耐磨方法很多，但大多是局部和被動(dòng)的，因此迫切需要提出一種廉價(jià)實(shí)用的耐磨方法。從空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)的角度來看，風(fēng)機(jī)耐磨措施的發(fā)展方向是改變顆粒軌跡，從根本上減少磨損。