在離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)其的軸承存在比較嚴(yán)重的振動問題，那么意味著出現(xiàn)了一些問題。那么，你知道為什么會出現(xiàn)這樣的情況嗎？如果遇到了這樣的問題，我們應(yīng)該采取什么樣的措施進行處理呢？接下來，我們針對這兩個問題來幫助大家分析一下。

針對這種情況，我們認為主要是兩個方面的原因引起的。一個原因可能是由于不停爐處理葉片非工作面的積灰，從而引起離心風(fēng)機振動，這種情況在鍋爐應(yīng)用中比較多見。主要的表現(xiàn)為在運行中振動情況突然變得嚴(yán)重。這是由于當(dāng)氣體進入葉輪時，會和旋轉(zhuǎn)的葉片之間形成一定的角度，那么久而久之，會有一部分的灰粒積聚在在非工作面上。

由于這些積灰的程度很難保持均勻一致，所以可能會對葉輪的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，從而使離心風(fēng)機振動增大。對于這種情況，我們應(yīng)當(dāng)及時講這些積灰進行清除可以了。具體的方法為：在臨時停爐之后，打開機殼的人孔門，然后清除葉輪上的積灰。不過，這種方法不太安全，在操作的時候應(yīng)當(dāng)多加注意。

除了以上的原因之外，還應(yīng)當(dāng)考慮的一個因素是由于不停爐處理葉片的磨損問題，從而導(dǎo)致離心風(fēng)機出現(xiàn)振動。這種問題大多是出現(xiàn)在停爐后做動平衡的時候，這回事我們可以在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，這樣的話，工作人員可以直接使用手進行內(nèi)部處理。