目前來(lái)說(shuō)，有很多的輸送清潔裝置都采用的是刮除器，不過(guò)這種方法存在一定的局限性。因而目前在進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)的時(shí)候，在高效氣流干燥系統(tǒng)中采用離心風(fēng)機(jī)來(lái)完成這一要求。下面來(lái)了解一下具體情況。從整個(gè)系統(tǒng)來(lái)看，離心風(fēng)機(jī)起到了非常關(guān)鍵的作用，主要包含了兩個(gè)方面：1、提供輸運(yùn)干燥的高溫干空氣，在裝置中產(chǎn)生流動(dòng)氣體；2、將大塊的濕散物料通過(guò)風(fēng)機(jī)的葉片和高溫空氣的烘干作用，從而分解成小顆粒的物料。為了更好的發(fā)揮出離心風(fēng)機(jī)的作用，因而特別對(duì)其的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使得圓環(huán)間距為20毫米，葉輪與圓環(huán)的距離在5毫米之內(nèi)。這樣在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，位于高壓區(qū)域的氣體會(huì)經(jīng)過(guò)同心圓環(huán)迷宮，這樣有助于物料在迷宮中流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)降低泄漏量的要求。需要注意的是，從以上分析可知，在離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，其中葉片的形狀將會(huì)對(duì)物料的干燥有著明顯的影響。比如可以將葉片形狀設(shè)計(jì)成后彎直型，這樣能夠明顯的提升其的耐磨性能，以利于發(fā)揮出風(fēng)機(jī)的作用。相比較而言，在經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量有所減少，不過(guò)這一因素對(duì)于物料的處理并不明顯。在風(fēng)機(jī)的后側(cè)板與傳動(dòng)軸之間加入了密封裝置，可以防止物料損失，并且還有助于改善現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，減少了輸運(yùn)成本。不僅如此，在利用了離心風(fēng)機(jī)設(shè)備之后，還有助于減少散物料的濕度，這樣一來(lái)還有利于避免輸送機(jī)上刮除板的安裝。這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也達(dá)到了提升效率的目的。